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廢輪胎煉油設備是怎么煉油的 廢輪胎煉油設備工藝流程

作者: 協(xié)力環(huán)保 日期:2022-05-20

設備的核心工藝為廢輪胎的熱裂解處理工藝。

輪胎主要由橡膠(包括天然橡膠、合成橡膠)、炭黑及多種有機、無機助劑(包括增塑劑、防老劑、硫磺和氧化鋅等)組成。廢輪胎的熱裂解是指在無氧或缺氧工況及適當?shù)臏囟认拢鹉z中主鏈具有不飽和鍵的高分子斷裂,產(chǎn)物主要是單體、二聚物和碎片,生成物再聚合為多種烯烴,從而脫出揮發(fā)性物質并形成固體炭的過程,其產(chǎn)物主要是燃料油、裂解氣等可貯存性能源和炭黑、鋼絲,各產(chǎn)物成分隨熱解方式、熱解溫度等變化而不同。

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1、工藝流程描述:

第 1 步:上料---打開主反應釜進料門,使用上料裝置進料,進料時長約 2 小時完成;輪胎經(jīng)熱裂解爐進料口進入裂解倉后,立刻關閉爐門,以確保裂解倉的密封。


第 2 步: 加熱---使用天然氣和不凝氣對反應釜進行均勻加熱,加熱約2小時左右溫度逐步升至260度左右裂解油氣通過反應釜中心的出油氣口進入冷卻系統(tǒng)液化成油進入中間油罐。?


第 3 步:不凝氣處理---伴隨油一起流入油罐的有不凝氣(C1-C4 組分),這部分不凝氣體通過 2 道水封阻火裝置和 1 道阻火裝置后到爐膛里,通過燃燒機充分燃燒掉,同時也可以節(jié)省了很大一部分燃料。?


第 4 步:煙塵處理---通過燃燒產(chǎn)生的所有煙塵,由專用引風機抽到普通除塵系統(tǒng)中進行處理,處理后的煙塵為無黑色顆粒物的白色水蒸氣,然后水蒸氣會進入專業(yè)工業(yè)凈化裝置進行達標排放處理,確保***終出來的煙塵排放達到***要求的排放標準。?


第 5 步:出渣(炭黑)--反應釜溫度降至 80 度以下后,打開出渣門,連接自動出渣機開始出渣,排出的渣由負壓風送設備通過管道輸送到儲渣倉,確保出渣過程無塵。?


第 6 步:出鋼絲---打開進料門上的鋼絲出口(即進料口),將纏繞在一起的鋼絲網(wǎng)整體拖出。由于本項目輪胎進料時為整條輪胎,無切割破碎工段,裂解過程中爐體不停轉動,因此出料時鋼絲絞結在一起。鋼絲收集過程約 1h,鋼絲出料后直接打包外運。出鋼絲時配合抽風除塵設備,確保無粉塵。

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